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    新聞資訊

    流漿箱,那些造紙人需要了解的基本知識-金陵機械

    發布時間:2019-07-01   瀏覽:6318次

      流漿箱被譽為造紙機的“心臟”,是造紙機的關鍵部件,是連接“流送”與“成形”兩部分的樞紐, 也是造紙機上發展快的部件之一。在造紙中流漿箱的功能是把合乎要求的紙漿,按照造紙機成形部分的要求送到成形網上去,為紙幅的良好成形提供必要的前提。

      流漿箱的作用與性能

      作為造紙機“流送”與“成形”的結合部,流漿箱的基本任務是為紙頁成形提供良好的前提條件,即沿造紙機幅寬方向均勻地分布紙料,保證壓力均布、速度均布、流量均布、濃度均布以及纖維定向可控性和均勻性;有效地分散紙漿纖維,防止纖維絮聚,按照工藝要求,提供和保持穩定的上漿壓頭和漿網速比。

      在制漿造紙技術的長期發展過程中,盡管出現了多種結構形式的流漿箱,但其主要功能基本不變,即布漿、勻漿和噴漿。

      流漿箱基本功能具體說來,表現為5個方面:

      (1) 向紙機整個幅寬提供一種均勻穩定的噴出漿流,避免橫向漿流,無定向支流或縱向條流;

      (2) 提供一種幾何尺寸合乎要求的穩定的唇板,不受溫度、壓力和唇板開啟度的影響;

      (3) 形成一種絮聚少而分散良好的纖維懸浮體;

      (4) 提供一種能滿足工藝要求的橫幅定量分布、落漿點、噴漿角度和噴漿速度的控制;

      (5) 提供保持流漿箱清潔,并易于操作和維護的便利措施。

      一臺好的流漿箱必須具備如下性能:

      (1) 能抄造出定量均勻穩定的紙幅,并在紙幅上不出現縱向條流;

      (2) 流漿箱的唇板區應不受壓力、溫度和唇板開啟度的影響,以保證橫幅定量分布均勻;

      (3) 流漿箱內應避免產生掛漿、附漿現象;

      (4) 容易保持箱體內清潔;

      (5) 漿網速比可控。

      因此,流漿箱必須做到:

      (1) 能將漿料均勻地布向紙機方向;

      (2) 噴出的漿料要有一個均勻的速度剖面、濃度剖面和湍流剖面。

      流漿箱的結構及功能

      流漿箱的功能,概括地說,就是沿著造紙機的幅寬方向以一定的噴射角度向網部噴射出紙機抄造工藝所需的均勻一致的一定壓力、速度、流量且內部纖維盡可能地均勻分散的上網漿流,同時提供紙機幅寬方向的定量、水分的微細調節,以保證獲得所要求質量的紙頁。

      實際上,任何一種形式流漿箱的功能都是由布漿器、整流部、紙料上網裝置這三大部分具體承擔、相互協調實現的,這三大部分的功能分別為:

      布漿器:

      根據流體動力學原理,利用有規律的變截面,將上網紙料流沿著造紙機的幅寬方向以一定的壓力、速度、流量均勻地分布。

      整流部:

      利用整流元件和湍流發生器產生適當規模和強度的湍動,有效地分散纖維,防止纖維絮聚,盡可能保持纖維的無定向排列,使上網紙料流中的纖維處于均勻分散狀態。

      紙料上網裝置:

      使紙料均勻地、以一定角度和噴漿速度噴射到網上的預定著網點,并提供紙機幅寬方向的定量、水分的微細調節和漿流的湍動、絮聚規模的控制調節,以保證獲得所要求質量的紙頁。

      流漿箱發展情況及發展趨勢

      早使用的流漿箱是翻漿閘板敞開式流漿箱,產生于1804年Fourdrinier兄弟發明長網紙機之前。它結構和形式比較簡單,技術要求不高,只能適用于低速紙機,且勻漿效果差。

      隨著造紙機車速的提高,要求堰池內紙料的形成的靜壓頭必須與車速的平方關系增加,因而當造紙機車速提高時,所要求的靜壓頭必須增加。在較高車速下,若采用敞開式流漿箱,其不論在體積、高度、結構、和重量方面均變得很大和比較復雜。而且對堰池內如此大體積的紙料進行高效布漿、整流和分散纖維以提供高質量的上網噴射紙料流是不可能的。為了解決這一問題,20 世紀40年代后期研究開發了封閉(氣墊)式流漿箱。

      20世紀70年代以后,研制開發的氣墊流漿箱吸收了一些流漿箱設計的優點,采用一些流漿箱新技術如錐形布漿總管、水力布漿整流元件、消除泡沫溢流、優化上下唇板結構等,在性能上有較大提高,因而還較廣泛的用于中速長網造紙機和夾網造紙機。

      20世紀70代以來,為了適應新型多層成形技術發展的需要,研究開發了多層水力式流漿箱。多層水力流漿箱是多流道的滿流式水力流漿箱。目前多層水力式流漿箱不但可以用于紙板的生產,而且還可以用于薄頁紙和紙的生產,對于改進紙張質量,合理使用纖維原料起到很好的作用,因此多層水力流漿箱有很好的發展前景。目前已研究開發了多種結構的多層水力式流漿箱。

      20世紀90年代以來,在流漿箱共性技術方面,流漿箱稀釋水濃度控制調節技術的研究和開發是一項重大的成果和進展。流漿箱采用稀釋水濃度控制調節技術,在堰板調節所帶來的偏流和橫流等問題。目前已開發了幾種系統,新設計的流漿箱多采用這項技術。

      從上述流漿箱發展的歷程可以看到,流漿箱發展的主要目標和推動力在于使流漿箱能夠適應造紙機車速的提高和生產更優質的產品。每一種流漿箱都具有使用車速范圍和生產好產品品種和質量范圍。

      縱觀現代新型高速紙機流漿箱, 基本上都具有以下的主要特征:

      (1) 采用高效水力布漿整流元件。通過對水力布漿整流元件進行不同的結構和尺寸的設計,調節和控制不同的漿流情況,以適應不同的工藝條件要求。

      (2) 重視穩漿室的作用。穩漿室能起到消除、衰減能量波動,穩定漿流的作用,對于滿流氣墊結合式流漿箱,穩漿室又是產生氣墊和消除氣泡的場所。

      (3) 采用狹長流道,產生可控的微細湍流。在流漿箱的出口段利用狹長的流道,可以控制出口漿流的湍流程度,以產生微細規模的湍流,這一點在飄片流漿箱中體現得比較突出。

      (4) 向一次布漿整流的趨勢發展。大多數的新型流漿箱均為二次布漿整流,但也有向一次布漿整流發展的嘗試。如能很好地分布漿流,這可能會成為今后的一個發展趨勢。

      (5) 配置機外脈沖衰減裝置。滿流式流漿箱的一個弱點,是對壓力脈動非常敏感。因此除對流漿箱本身進行改進外,有效的方法是在機外加設自動脈沖衰減器。

      今后,流漿箱的設計將會朝著以下的趨勢繼續發展:

      (1) 通過調節紙漿濃度控制全幅橫向定量。20世紀90年代引人注目的新技術是全幅橫向定量控制器。與傳統流漿箱的唇板彎曲調節方法相比,它既能有效調節全幅橫向定量的均勻一致,又能保持全幅纖維定向均勻一致,是更好的定量控制方法。

      (2) 向著適應各種成形器的方向發展。在現有紙機改造中,保留原有機體而在網部改動已成為一種趨勢。由于不同的成形器對流漿箱有不同的要求,因此流漿箱必須設計成能適應各種成形器。

      (3) 向著調節更精確、控制更完善的方向發展。



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